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24
2025
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专机系列 | 台湾联塑汽配专机之车灯
TUP台湾联塑汽配专机之车灯
轻量化+高强度+高精度专业一站式成套专机方案
新能源汽车、智能网联汽车的快速发展
小米SU7Ultra发布3天完成全年任务
新能源汽车销量再创新高！
TUP台湾联塑40多年一直坚持专注于注塑成型领域
对汽配行业的注塑工艺和需求，更是有着深入的理解和经验
根据新能源汽车不同零部件要求
TUP台湾联塑致力于为客户提供针对性、个性化的整体解决方案
整体解决方案
致力于为客户提供针对性、个性化一站式服务
如结构件、动力系统、内外饰件、车灯等
开发专用的汽配专用注塑机
针对电池外壳的大型化、薄壁化趋势
设计大吨位、高精度的注塑机和技术应用
针对车灯的复杂结构，
推出两板多色、对射等多组份注塑功能的车灯专机
针对车灯透镜应用，定制化车灯专用螺杆
专为光学领域注塑成型设计
汽车智能照明系统
汽车的“眼睛”如何更智能？
汽车车灯作为装备车辆上的照明及指示信号灯
随着技术的发展，智能照明系统逐渐成为主流
常见原料：
PC（聚碳酸酯）、PMMA（亚克力）、液体硅胶等透明材料
成型要求：
注射速度慢而稳
保压压力大，保压时间长
表明质量要求高，避免材料黄变和气泡
透光率要求≥92%
设备优势：
0.1mm/s 注射速度，注射精度±0.1%
±0.1℃温控模块，防止材料黄变
长保压技术：一般保压＞2000bar, 保压时间至少＞15s
专用光学螺杆，解决产品发黄、黑点、气泡、透光率问题，保证光学透镜质量要求
新一代伺服电机控制，响应速度0.1秒，提升生产稳定性
节能技术：智能驱动系统，降低能耗30%
技术应用：
发泡注塑（MuCell工艺）：降低锁模力,减轻产品重量，并减少变形量，常用于灯壳非光学区域
多色注塑技术：包括多色车灯面罩，贯穿式尾灯等双色、三色一次成型。
模内装饰（IMD）技术：嵌入电路纹路与品牌LOGO的装饰性元素。
环保概念应用：PLA（聚乳酸）注塑，碳排放减少40% 例如：沃尔沃EX90内饰氛围灯
TUP 台湾联塑
紧跟行业低碳、智能趋势，提升工艺与能效
继续聚焦关键核心技术，不断研发创新
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