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压缩注塑成型工艺

注塑压缩成型工艺是一种结合了注塑成型与压缩成型的混合技术。其核心流程为“先注后压”——将熔融材料注入尚未完全闭合的模具预型腔内,随后动模板快速进行二次合模。通过压缩使材料强制填充型腔,同时消除内部应力,显著减少普通注塑成型中常见的缺陷。与传统注塑成型相比,该工艺对设备磨损更小,注射压力降低约30%。成本更可控,无需适应高注射压力,简化了复杂产品的模具设计。

更短的循环时间和更高的产品良率
更短的循环时间和更高的产品良率
  • 周期时间缩短25%–50%(视结构与材料而定)。

  • 产品良率提升20%–40%。

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尺寸精度与稳定性(消除缩痕与翘曲)
尺寸精度与稳定性(消除缩痕与翘曲)
  • 内部应力显著降低(无不均匀夹持压力),应力集中现象明显减少。

  • 透光性得到改善。

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应用案例

重复订单成功交付交钥匙工厂解决方案
重复订单成功交付交钥匙工厂解决方案
作为河北省最大的模具制造与产品加工基地,该客户专注于高端汽车内外饰件、家用电器、日用品及玩具四大领域模具的研发与设计。它是美的和长城汽车的一级供应商,运营着一家集模具制造、注塑成型、喷涂及部件组装于一体的综合性模具与塑料制品工厂。
客户成功案例:以多色美甲前端技术升级赋能美甲行业
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这家塑料制品制造商位于山东省乐陵市,在美容塑料制品这一细分领域占据了稳固的市场地位,核心业务聚焦于甲片生产。通过与TUP合作部署专业注塑生产系统,公司借助技术协作推动工艺迭代升级,同时实现了节能、降本、增效三大关键突破,从而提升了其在市场中的核心竞争力。
客户案例 | 降本增效:客户对TUP全电动注塑机的认可
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聚焦薄壁包装应用需求,速度与精度的毫厘之争@TUP 为高效、节能、稳定生产打造确定性答案
客户案例 | 一声简单的“好”——对TUP注塑机最诚挚的认可
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近日,TUP市场部团队在圆满完成青岛橡胶塑料展后,有幸受邀参观了青岛一位重要客户的洁净室,并“沉浸”在客户对TUP设备连连称赞“太棒了”的赞誉之中。
智能制造成功之路:伊利与TUP
智能制造成功之路:伊利与TUP
Yili集团于1985年进入清洁行业,主要从事高压清洗机、吸尘器、喷雾器和蒸汽清洁机等多元化清洁产品的研发、生产和营销。集团旗下拥有“亿力”、“爱主人”和“YILIGARDEN”等多个品牌,生产基地分别位于中国浙江嘉善、河南南阳以及越南海防。其中,亿力机电在嘉善运营着一处占地13,500平方米的生产基地,其注塑车间拥有超过140台注塑机。

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