作为河北省最大的模具制造与产品加工基地,该客户专注于高端汽车内外饰件、家用电器、日用品及玩具四大领域模具的研发与设计。它是美的和长城汽车的一级供应商,运营着一家集模具制造、注塑成型、喷涂及部件组装于一体的综合性模具与塑料制品工厂。
这减少了对多部件组装的需求,提升了组装精度及车辆内饰的整体精致度。
涵盖多种模内装饰技术,如IML、IMF和IMD。
1. IML — 模内贴标
工艺流程:将预印好的标签薄膜放入模具内;注塑成型时,薄膜与塑料制件融合,最终薄膜留在产品表面。
特点:
薄膜几乎不发生拉伸或变形
适用于平面和微弧面产品
成本低、良率高
典型应用:食品容器、家电面板、日用品、桶/箱类。
2. IMF — 模内薄膜(行业内通常称为“高端IMD”)
工艺流程:先将带图案的薄膜预热拉伸,再贴合到模具型腔后进行注塑,使薄膜与塑料制件永久结合。
特点:
薄膜可进行深度拉伸,适用于复杂的3D造型
表面耐磨、耐刮擦、耐候性强
外观高端;支持纹理、渐变和触感字符
典型应用:汽车内饰(门板、仪表板、出风口)、高端家电、3C设备外壳。
3. IMR — 模内转印(模内转移)
工艺流程:薄膜由图案层和离型层组成。注塑时,图案转移至塑料制件表面。成型后,将薄膜基材撕离,只留下图案。
特点:
表面无薄膜层,质感类似于喷涂
适用于对外观要求高但不希望有薄膜厚度感的产品
成本适中、良率高
典型应用:手机外壳、小家电外壳、装饰件。
这减少了对多部件组装的需求,提升了组装精度及车辆内饰的整体精致度。
单一成型工艺中实现复杂纹理,使其成为稳定、大批量生产的理想选择。