作为河北省最大的模具制造与产品加工基地，该客户专注于高端汽车内外饰件、家用电器、日用品及玩具四大领域模具的研发与设计。它是美的和长城汽车的一级供应商，运营着一家集模具制造、注塑成型、喷涂及部件组装于一体的综合性模具与塑料制品工厂。
减重/节省材料10%–30%（视结构和材料而定）。
无残留化学发泡剂；100%可回收利用。
密度降低，强度重量比提升，适用于汽车、家用电器和消费电子产品的轻量化设计。
一种物理微发泡注塑成型工艺，通过将超临界CO₂/N₂注入熔融塑料中，形成均匀的微孔结构，从而实现轻量化、低应力、高精度及降低成本，同时提高效率。
该工艺包括四个阶段：气体溶解；成核；泡孔生长；定型。
减重/节省材料10%–30%（视结构和材料而定）。
无残留化学发泡剂；100%可回收利用。
密度降低，强度重量比提升，适用于汽车、家用电器和消费电子产品的轻量化设计。
显著降低内部应力（无不均匀锁模压力），从而大幅减少翘曲变形。
收缩均匀，完全消除缩痕；适用于厚壁及壁厚不均匀的部件。
消除保压压力并加快冷却速度，可使循环时间缩短15%–30%。
降低锁模力要求，且型腔压力减少40%–65%，从而可使用较小吨位的注塑机，进而降低生产成本。
