TUP汽车车灯专用机
轻量化+高强度+高精度 专业一站式完整专用机解决方案
随着新能源汽车和智能网联汽车的快速发展,小米SU7Ultra上市3天完成年度任务,新能源汽车销量再创新高!

TUP坚持聚焦注塑领域40余年,对汽车零部件行业的注塑工艺和需求有着深入的了解和经验。
根据不同新能源汽车部件的需求,TUP致力于为客户提供有针对性的个性化整体解决方案。
整体解决方案
致力于为客户提供有针对性的个性化一站式服务,如结构件、动力系统、内外饰件、车灯等,开发汽车零部件专用注塑机。
针对电池壳体的大型化和薄壁化趋势,设计大吨位高精度注塑机及技术应用。
针对车灯复杂的结构,推出具备多组份注塑功能的车灯专用机,如两板多色、对射注塑等。
针对车灯透镜的应用,定制车灯专用螺杆,专为光学领域注塑设计。

汽车智能照明系统
如何让汽车的“眼睛”更智能?作为安装在车辆上的照明和指示信号灯,随着技术的发展,智能照明系统逐渐成为主流。

常用原材料:
PC(聚碳酸酯)、PMMA(亚克力)、液态硅胶等透明材料。
成型要求:
缓慢稳定的注射速度
高压保压压力及长时间保压
高表面质量要求,避免材料发黄和气泡
透光率要求≥92
%设备优势:
注射速度0.1mm/s,注射精度±0.1
%±0.1℃温控模块,防止材料发黄
长保压技术:一般保压>2000bar,保压时间至少>15秒
专用光学螺杆解决产品发黄、黑点、气泡、透光率等问题,确保光学镜片质量要求
新一代伺服电机控制,响应速度0.1秒,提高生产稳定性
节能技术:智能驱动系统,能耗降低30
%技术应用:
微发泡注塑(MuCell工艺):降低锁模力,减轻产品重量,减少变形,常用于灯壳非光学区域。
多色注塑技术:包括多色车灯面罩的一次性两色、三色成型,贯穿式尾灯等。
模内装饰(IMD)技术:嵌入电路图案、品牌LOGO等装饰元素。
环保理念应用:PLA(聚乳酸)注塑,碳排放减少40%,如沃尔沃EX90的内饰氛围灯。

TUP紧跟低碳化、智能化行业趋势,改进工艺和能效,持续聚焦关键核心技术,不断进行研发和创新。