
如何降低生产成本?如何将复杂工艺简化为一次成型?如何平衡效率与质量?
看TUP塑料如何为家电行业解锁更多样化的内胆生产可能性,赋能客户的升级转型。
TUP塑料通过前期调研与考察,识别出“以塑代钢”方案,非常适合德州家电设备生产的产品升级与转型。从客户的实际应用出发,TUP的UN家电专用注塑机遵循可靠、稳定、高效的生产要求,将细节与适应性优化至极致。
通过提供高效稳定的UN系列家电专用注塑机、整套解决方案+车间集中供料自动装配线设计,并简化十多道工序,帮助客户提升100%的效率。

在客户现场,TUP的UN260-400T设备主要用于生产中央空调的离心风机叶轮和蜗壳。
核心特点:
高刚性模板结构确保运行稳定,有效保证产品质量。动模板采用前装重型支撑滑脚,模板平行度<0.2mm,即便是重型模具也能平稳运行。
高响应伺服动力系统使整体干循环时间缩短5%以上。
模块化设计,规格更多可选,提供专业的整套解决方案。
随着家电外观日趋多样化和艺术化,对特效塑料的要求也更高。TUP通过新材料、新设计、新工艺,在保证产品性能的前提下,用高性能工程塑料替代金属材料。

重量优势:塑料的最大优势在于减重。与金属材料相比,塑料的比重更轻,是家电轻量化的首选材料。
成型优势:塑料易成型,加工时间短、精度高,便于加工更复杂的部件。相比之下,钢结构需要单独连接、组装或焊接,工序繁多。
耐腐蚀优势:塑料耐腐蚀性强,即使局部受损也不会腐蚀,而钢材一旦漆面受损或防腐处理不佳,极易生锈。
可塑性优势:塑料可根据部件不同,通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂来满足所需性能。改性塑料的机械强度和加工成型性适应不同部件的使用要求。
“以塑代钢”作为一种新的生产方式已逐渐得到广泛应用,在汽车、通讯、医疗、电子电器、轨道交通、精密仪器、家居建材、航空航天等诸多领域展现出广阔的应用前景。
随着市场瞬息万变,提升自身优势以满足新的生产需求,始终是TUP塑料坚持为客户交付的价值。未来,TUP将继续创新,为各行业带来更多“以塑代钢”、“以塑代木”、轻量化、自动化和循环经济的应用机会。