UN系列（基础型）伺服液压机
产品概要：双色射出成型机、三色射出成型机、混色射出成型机、电木射出成型机、硬质PVC粉料射出机等系列产品以物理发泡射出成型机和全电式射出成型机为后续发展主力。
Item No.：
M7系列
灵活的多组件创造更多价值
关键词：电机系列
所属分类：产品分类
HD，多组分注塑模具
产品详情
节能： 节能是电动注塑机最大的优势，由于伺服电机根据各执行机构所需的要求直接进行驱动，不但可以提高效率，还可以提高能量利用率，其最大可以达到95%以上，能量转换更加高效，进一步节能能源，并且无需液压系列冷却水，由此普遍比液压注塑机节能。 高效： 伺服电机提高了系统的反应性，并且多种同步动作，实现最短的成型周期。以伯乐塑机为例，其成型时间比液压注塑机少1/3，结合德国设计的塑化系统，在开模过程中同时进行合模，大大提高了生产效率。 精密： 电动注塑机不需要受到液压油温变化的影响发生动态技术参数波动的情况，注射性能稳定，并且高达0.01mm级别的高定位精度，保证注塑产品质量。 清洁： 电动注塑机不需要使用液压油，可以带来洁净的生产环境，也不会出现机械漏油所带来的环境污染，大大降低了火灾的可能性。 高速： 易于实现的高射速，生产过程中具有高稳定性，满足特殊产品的成型需求。 安静： 电动注塑机的噪音也比普通液压注塑机低，可以降低隔音生产车间的投资建设成本。
导言
UN M7系列
驱动技术
配备高性能伺服系统。伺服电机的输出功率随负载而变化，而不会损失多余的能量。
在保压过程中，电机降低了转速，能耗极低。冷却时电机不工作，能耗为零。提高注射精度，同时节省电力，水和降低噪音。液压注塑机真正的新革命。
高响应
配备高响应伺服电机和内齿轮泵系统，UN-M7仅在0.05s时达到最大输出，与传统液压注塑机相比明显更快，有效缩短了周期，提高了生产效率。
高重现性
UN-M7精度叠加在内齿轮泵的精度上，通过高灵敏度的压力反馈装置形成闭环，注射重复性可达3‰，注射稳定性优于传统液压机，显著提高了成型零件的合格率。
和M7系列
和系列功能
01
高精度直线导轨注射结构
注射和塑化系统采用高精度，高刚性和低摩擦的直线导轨，在注射和塑化过程中提供低阻力和稳定的运动。可调和敏感，更好地适用于低粘度和需要高温的材料。
02
可调耐磨移动压板滑脚
Siding脚采用特殊的耐磨材料，能够调节高度并平衡重量，耐用且清洁。
03
专业的塑化和注射解决方案
专业的螺杆和机筒，用于不同种类的原材料和工艺，以提高模具零件的质量。
04
模块化节能和高响应油路设计
速度增加25% 以上。
05
内置高效油冷却器
体积小，冷却效率高，油路简单，保证油温稳定。
06
智能润滑分配系统
Evon油分布，润滑效率高，延长肘节寿命
07
高刚性精密夹紧系统的优化设计
紧凑的压板设计，灵活的肘节座和移动压板; 十字头导向接头、肘节和后座的一次铸造不仅提高了刚性，而且提高了开模精度。
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